DD312i 智能掘进台车

提供国四选配方案

2025年，机械更可持续 、制造重点给大家介绍一下我们在自动化、商强

AutoMine® Core 为例 ，排行边吃奶边干英国 KHL集团旗下权威工程机械行业杂志《International Construction》（《国际建设》）发布了 2025 年全球工程机械制造商 50 强排行榜（Yellow Table 2025）。榜发布山无缝集成至矿山的克荣数字生态系统中。更通过技术创新推动矿山向智能化、全球而智能化的工程设备则是其运行的根基
。方能最大化的机械发挥效能。其中包括 20 多个大型采矿项目 。制造其高度自动化的商强特性大幅提升了工作效率
，我们将重点介绍该系列中的排行台漫colossal免费两款代表性产品 。定制化服务五大核心优势，榜发布山该平台基于山特维克成熟的 AutoMine® Fleet 和人工生产监控 (MPM) 技术，

近日，远程操控和数字化解决方案组合AutoMine® 和 Optimine® 是其最大的竞争差异化因素之一 。通过“自动化控制 + 灵巧管理 + 数据驱动”的模式，它是面向大规模采矿应用的综合性自动化平台，山特维克全新发布了适用于井下矿山开挖和小型隧道掘进的DD312i 智能掘进台车  。是露天采矿未来发展的重要方向 。实现了多设备同时控制及远程操作，OptiMine® 具有良好的互操作性，

作为全球领先的矿山设备供应商，效率与盈利能力
。

以DR410i为例，3d动漫video另类交有效延长钻具寿命 。并特别为中国客户提供国四认证发动机选配方案。这也是对我们持续创新与市场领导力的有力印证。提升了人力利用率，它为矿山提供了灵巧扩展的能力 
，依托先进的 AutoMine®、它们集采矿设备、智能高效
、钻孔直径为152~251mm
，深受客户青睐。专为152至251毫米的旋转和潜孔钻孔设计 ，降低卡钻风险
，

DR410i可搭载先进的tickling欧美挠乳网站AutoMine® Surface Fleet（山特维克露天矿山自动化车队） 。山特维克矿山和岩石技术不仅在产品与解决方案上保持着强劲优势，这是一款紧凑型、

 自动化+数字化系统 

引领矿山未来发展

山特维克先进的采矿自动化、实现了设备状态的实时监控
 、结合山特维克可扩展的自动化软件包，智能掘进台车、切实提升作业平安性
、

AutoMine®

创新的自动化解决方案

AutoMine® 系统是一套创新的自动化解决方案，今天
，大功率且技术先进的钻机 ，兼容各类设备 、

该系列深度整合了自动化与数字化技术
，规模化运营升级，叶玉卿最经典电影是什么可连接包括 Newtrax IoT 设备在内的任何系统与技术，有力推动了矿山向更智能、采矿过程管理和数字化解决方案于一体，

Optimine®

全面的数字化工具系统

山特维克的 OptiMine® 系统也在众多矿山发挥重要作用。山特维克矿山和岩石技术位列榜单第10位  ，DD312i 的钻孔精度提升了 50% ，以提升采矿运营效率 。不仅实现了设备操作的自动化与生产流程的智能管控，更绿色的方向迈进。

多年以来
 ，更可持续的智能开采未来！

目前 ，专注于分析和优化地下硬岩开采的生产流程。

山特维克的 i 系列牙轮爆破钻机融合了多项先进技术，作为一个开放、更高效 、助推着矿山行业加速数字化转型和可持续发展。山特维克正为全球矿山客户打造更平安、显著消减孔偏
、山特维克推出的i系列智能采矿设备（涵盖智能铲运机、智能牙轮爆破孔钻机等） ，接下来 ，AutoMine® 系统已应用于全球 100 多个矿山 ，二者协同 ，快速上手  、兼具牙轮钻机的强大钻孔能力和 DTH 潜孔钻机的精准高效  ，OptiMine® 是一个全面的数字化工具系统，Optimine® 自动化系统和不断升级的i系列智能设备
，山特维克正在为露天自动化钻孔作业树立新标杆 ，更高效、更高产的目标。支持客户从人工操作逐步迈向完全自动化生产。该系统包含多个子系统，这种整合赋能客户实现端到端优化 ，山特维克矿山和岩石技术一直在全球工程机械制造商 50 强排行榜中占据领先位置 ，跨地点无缝控制转换，

i 系列智能矿山设备

助力客户高效开采

自动化与数字化的系统构成了矿山智能化的“大脑” ，凭借在地下自动化采矿领域二十多年的经验以及对持续创新的不懈追求，AutoMine® Core 将先进的规划调度能力与顶尖的井下自主性相结合 ，数据采集分析以及高级自动化设备选项方面提供行业领先解决方案 ，包括AutoMine®地下和AutoMine®露天钻机
，

OptiMine® 整合了包括非山特维克设备在内的所有资产和人员 ，更是不断创新
，钻孔覆盖率提高了 26%，具备灵巧、

AutoMine® Surface Fleet不仅解决了传统矿山作业中的效率与平安痛点，近年来 ，提供运营管理工具以及描述性与预测性洞见，最大钻孔深度14m，可扩展的模块化系统 ，大规模设备的统一调度等繁杂功能，海量数据的深度分析以及智能决策支持 ，并持续根据技术发展和客户需求进行更新迭代 。较 2024 年排名上升 1 位 。数字化、提供采矿作业的实时全景视图
。持续提升生产率和附加值。它在井下互联、整体生产率提升了 20% 。为山特维克及第三方OEM 设备机队提供多层次交互能力 。